PVC 안감의 눈에 보이는 흉터의 원인은 무엇입니까?

1. 원료 생산 기술 1. 원료 품질의 성능 PVC 코팅 원자재 품질로 인해 크게 개선되었습니다. 결과적으로, PVC 수지, 플라스틱 수지, 접착제 등의 원료 품질은 좋지 않거나 비율이 불합리하고 수지의 물리적 성능 (경도, 내마모성)이 감소하므로 달성하기가 더 쉽습니다. 추적 충격. 예를 들어, 특정 저품질 PVC 수지에는 많은 품질 또는 강도와 특정 저품질 도시 치료 성능이 포함될 수 있습니다.

2. 생산 엔지니어링 제어 생산 엔지니어링 제어는 또한 성능의 핵심 요소입니다. PVC 코팅 . 수명주기 동안, 층의 고르지 않은 두께, 불충분 한 응고, 부적절한 온도 제어 등의 결과로, 층의 표면이 약화되거나 약화 될 수 있으며, 외부 힘에 의해 쉽게 영향을받는 작은 영역이있을 수 있습니다. 또한 층과베이스 직물 사이의 결합 된 힘은 강하지 않으며, 층을 안내하고 마찰 중에 흔적을 내리거나 트레이스를 생성하는 것도 쉽습니다.

2. 예를 들어, 운송, 폴딩, 설치 또는 청소 중에 물체가 날카롭게되면 거친 표면 또는 단단한 물체가 닿으면 층 표면을 안내하여 긁힘을 드러내는 것이 가능할 수 있습니다. 특히, 외부 환경에서는 바람, 모래 등과 같은 자연 요소도 탱크 건설에 손상을 줄 수 있습니다.

2. 화학 품질 위반 : 특정 화학 품질은 또한 PVC 층 구조에 손상을 일으켜 흔적이 나타날 수 있습니다. 예를 들어, 강산, 강한 적색 등과 같은 부식성 물질의 화학적 구조는 마모 저항성과 흠집이 있습니다. 또한, 층이 생물학적으로 용해 된 효과를 가질 수있는 소량의 유기 용해가있어 표면이 거친 또는 분해로 바뀔 수 있도록한다.

3. 청소 및 보호 1. 부적절한 청결 방법의 청결 방법을 소개하는 것도 가능합니다. PVC 코팅 . 예를 들어, 거친 청소 도구 (예 : 철 강모 브러시)를 사용하거나 부식성 성분을 함유 할 때 층 표면을 손상시킬 수 있습니다.

2. 기존 릴리스 및 전송 과정에서 사용자가 PVC 계층을 수신하는 경우 접이식 또는 편집과 같은 일부 정당하지 않은 절차가있을 수 있으며 층 표면에 미량의 변형이있을 수 있습니다. 특히 장기 운송 또는 기상 조건 하에서 대체 필요성에 유의하고 제품을 보호하십시오.

PVC 코팅의 출현 원인은 원자재 생산 기술, 사용 환경 및 조건, 보호 및 보호 등을 포함하여 다면적으로 사용됩니다. 작은 흠집의 모양을 줄이려면 원자재의 품질에 의해 수요가 제어되어야합니다. 생산 공정의 품질을 제어해야합니다. 사용 프로세스 중에 물체의 팁과의 접촉을 피하고 적절한 깨끗한 방법을 선택하고 운송 방법을 저장하도록주의하십시오. 운영 및 보호 이후 서비스 수명이 길다.

원래 생산의 외관 문제를 해결하기 위해 생산 시스템을 추가로 수정하기 위해이를 사용하는 것이 가능합니다. 그러나 효과의 깊이, 표면적 및 요인의 위치로 인해 교정의 영향이 가능하다는 사실에주의를 기울여야합니다. 이 경우 생산 영역의 수요 증가로 인해 조치를 이행하기 위해주의를 기울여야합니다 .